1. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഡ്രോപ്പ് ഹോപ്പർ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ആദ്യകാല കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ നടപടികളിലൊന്നാണ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഡ്രോപ്പ് ഹോപ്പർ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്.വിദേശ വസ്തുക്കളെ 2.5 മടങ്ങ് കടന്നുപോകാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓരോ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെയും ട്രാൻസിഷൻ പോയിന്റിൽ ഡ്രോപ്പ് ഹോപ്പർ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.നീളവും വലുതുമായ വിദേശ വസ്തുക്കൾ, കൺവെയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫണൽ മതിലിനും കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും ഇടയിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് കീറാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.സാധ്യത.
ബ്ലാങ്കിംഗ് ഹോപ്പറിലെ ഗൈഡ് ആപ്രോൺ, കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ റണ്ണിംഗ് ദിശയിൽ വലുതാക്കുകയും വലുതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും ഏപ്രണിനും ഇടയിൽ കൽക്കരിയും കല്ലും തടസ്സപ്പെടുന്നതിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകയും ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതുമൂലം കൺവെയർ ബെൽറ്റ്.കേടുപാടുകൾ.വലിയ ഡ്രോപ്പുള്ള ഹോപ്പറിൽ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് കൺവെയർ ബെൽറ്റിനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു ബഫർ ബഫിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
2. റിവേഴ്‌സിംഗ് റോളറിൽ ഒരു സ്‌ക്രാപ്പിംഗ് ഉപകരണം ചേർക്കുക.റിവേഴ്‌സിംഗ് റോളറിലെ മെറ്റീരിയൽ അഡീഷൻ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും റോളർ ഒട്ടിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ പ്രാദേശിക കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും കൺവെയർ ബെൽറ്റിനൊപ്പം റിവേഴ്‌സിംഗ് റോളറിൽ ഒരു സ്‌ക്രാപ്പിംഗ് ഉപകരണം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
3. കൺവെയർ ഹെഡ്, ടെയിൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ട്രാൻസിഷൻ എന്നിവയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.കൺവെയറിന്റെ തല, വാൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കൈമാറ്റം എന്നിവയിലെ പരിവർത്തന ദൈർഘ്യവും പരിവർത്തന മോഡും കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ന്യായമായ ട്രാൻസിഷൻ ഡിസൈൻ നടപ്പിലാക്കണം, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ റബ്ബർ പ്രതലത്തിന്റെ തേയ്മാനം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കുകയും കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ മടക്കുകളും വീർപ്പുമുട്ടലും ഇല്ലെന്നും ശൂന്യമായ സ്ഥലത്ത് മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ചയില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.
4. കോൺകേവ് ട്രാൻസിഷനിൽ കൺവെയറിന്റെ മർദ്ദം റോളർ.സ്റ്റീൽ റോപ്പ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ലാറ്ററൽ ശക്തി അപര്യാപ്തമാണെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, പ്രഷർ റോളർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനെ ഭാഗികമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്നു, ഇത് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് കീറുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.എല്ലാ പ്രഷർ റോളറുകളും ബെൽറ്റ് റോളറിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് ഈ പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും..
5. വലിയ മെഷീൻ ആം സപ്പോർട്ടിന്റെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ കൌണ്ടർ വെയ്റ്റ് കുറയുന്നു.കൽക്കരി ഖനി സംവിധാനത്തിന്റെ സ്റ്റാക്കർ ആം ഫ്രെയിമിന്റെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ പ്രാരംഭ സേവന ജീവിതം വളരെ ചെറുതാണ്.കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ അമിത പിരിമുറുക്കത്തിനും അകാല പൊട്ടലിനും വാർദ്ധക്യത്തിനും ഒരു പ്രധാന കാരണം കൌണ്ടർവെയ്റ്റിന്റെ അമിതഭാരമുള്ള രൂപകൽപ്പനയാണ്.കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ പിരിമുറുക്കം നേരിടുന്നതിന്റെയും എതിർഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, കൽക്കരി കൈമാറുന്നതിന്റെ സേവനജീവിതം 1.5 ദശലക്ഷം ടണ്ണിൽ നിന്ന് 4.5 ദശലക്ഷം ടണ്ണായി നീട്ടും.
6. മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്കിന്റെ ദിശ ക്രമീകരിക്കുക.മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ദിശ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ അതേ ദിശയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
7. ബെൽറ്റ് തരത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.ന്യായമായ തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കാലാനുസൃതമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ലൈനിനൊപ്പം ഡീവിയേഷൻ തിരുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കൽ, സൂര്യ സംരക്ഷണ കവർ, ശൈത്യകാല പരിപാലനം തുടങ്ങിയ നടപടികൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
- മറ്റ് മാനേജ്മെന്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ.റോളറുകളുടെയും ക്ലീനറുകളുടെയും മാനേജ്മെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക, കേടായവ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ലോഡ് ആരംഭം നിയന്ത്രിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-01-2021